對于普通工況條件的產(chǎn)品應(yīng)用，國內(nèi)外產(chǎn)品的使用效果已區(qū)別不大。特別是國外廠商在國內(nèi)的合資或獨資工廠，由于采用的是同一套設(shè)計、制造標準，故這些產(chǎn)品我認為在大多數(shù)普通工況都能勝任。但對于高壓差、強腐蝕、高密封等級、高控制精度要求的閥門，國內(nèi)產(chǎn)品還有欠缺。特別是閥體密封性及重復性，閥體外的以下附件，如智能定位器、閥體氣缸、電磁閥等，國內(nèi)外產(chǎn)品的差距還是比較明顯的。但現(xiàn)在國內(nèi)某些廠商，已在生產(chǎn)過程中為某些特定的工況而研制針對性的應(yīng)用閥門，且性價比較高，這一點值得肯定及推廣。另外，我認為未來國內(nèi)控制閥行業(yè)可以對零泄漏等級的硬密封球閥的研發(fā)及使用、總線控制形式的智能控制閥、采用特殊材料及結(jié)構(gòu)形式的控制閥的應(yīng)用等內(nèi)容進行深入探討。

      在未來控制閥的發(fā)展上，我認為控制閥的創(chuàng)新或?qū)⒏采w如下方向：一是與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的充分融合實現(xiàn)更智能的在線維護和安全監(jiān)控；而是日益滿足過程控制行業(yè)走向高端化集約化帶來的極端工況如大尺寸、高溫、高壓、高密封等級、精準調(diào)節(jié)、強腐蝕、強沖刷等等。三是如何利用制造工藝創(chuàng)新和新材料技術(shù)實現(xiàn)更低的生產(chǎn)成本、更靈活的交貨期，如柔性制造技術(shù)、增材制造技術(shù)等等。

      在控制閥的選型中主要應(yīng)考慮以下關(guān)鍵因素：一是根據(jù)流體的物理特性如溫度、壓力、流速、腐蝕性選擇合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)；二是根據(jù)整個控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能要求、工藝配管情況和負荷變化確定合理的執(zhí)行機構(gòu)和控制儀表、流量特征曲線、動態(tài)特性參數(shù)；三是根據(jù)用戶運營維護的要求如管道流量、噪音、防腐蝕沖刷、安全和環(huán)保、運維計劃等確定合適的閥體尺寸、閥內(nèi)件、密封結(jié)構(gòu)?？傊刂崎y的選型比通用閥門的選型需要考慮的方面會更加復雜廣泛。