1.閥門填料的泄漏

    閥桿和填料彼此之間會(huì)形成運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，這會(huì)體現(xiàn)在閥門的使用過程中。閥門開關(guān)的次數(shù)越多，運(yùn)動(dòng)也 會(huì)越多。再加上溫度、壓力等的作用就會(huì)大幅度增加閥門填料泄漏的可能性，在這段時(shí)間里填料的壓力會(huì)逐步降低，從而老化，彈性也不復(fù)存在。而壓力介質(zhì)會(huì)從填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，這種問題如果沒有得到妥善解決，隨著時(shí)間的流逝，就形成了調(diào)料吹走、閥桿脫離溝槽的問題，使泄漏面越來越大。

得銳自動(dòng)化—OMAL閥門在電站的應(yīng)用

2.法蘭的泄漏

    造成法蘭泄漏的原因往往不止一個(gè)方面， 比如密封墊片的壓緊力不夠、結(jié)合面的粗糙度與要求相差一定距離、墊片變形等，從而造成了密封墊片和法蘭沒有達(dá)到完全充分接觸而出現(xiàn)了縫隙，泄漏也就隨之產(chǎn)生了。同時(shí)導(dǎo)致法蘭面密封不嚴(yán)的原因還有螺栓變形或伸長、墊片老化、回彈力下降、龜裂等，這些同樣能產(chǎn)生泄漏。除此之外，人為因素也是法蘭泄漏需要特別注意的方面。另外，閥體也會(huì)產(chǎn)生泄漏的問題由于篇幅的限制，在此不贅述了。

得銳自動(dòng)化-OMAL氣動(dòng)閥門在電廠的應(yīng)用

3.處理電站閥門外部泄漏的方法

填料室泄漏的帶壓堵漏處理

    處理電站閥門外部泄漏的方法也是有很多種， 其中安全性比較高的要算是注劑式帶壓堵漏技術(shù)，這一點(diǎn)已得到較為詳實(shí)的結(jié)論。

    這種方法采用的是特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具 與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，補(bǔ)救泄漏缺陷的效果 比較好，并且所用時(shí)間比較短。當(dāng)注劑的壓力超過泄漏介質(zhì)壓力時(shí)， 就會(huì)強(qiáng)制止泄漏，使注劑從塑性體轉(zhuǎn)化為彈性體，此時(shí)的密封結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，并且還存在一定的工作密封比壓，二次密封最終形成了，這無疑增加了良好的密封性。

    當(dāng)今在我國應(yīng)用和推廣的密封注劑較多的是以下兩種：(1)熱固化密封注劑。此注劑的使用需要符合一定的條件，那就是溫度，溫度達(dá)到一定程度的情況下，注劑為彈性體，一般情況為固體。(2 )非熱固化密封注劑。它的適用范圍就很廣，各種溫度的條件下均可以進(jìn)行操作，高壓注槍中也可以安裝，注射性和填充性都比較好，閥門的開關(guān)功能也能得到良好的保存。

得銳自動(dòng)化-OMAL蝶閥在電站的應(yīng)用

    當(dāng)閥門填料函的壁厚在8毫米以上，運(yùn)用注式帶壓來處理泄漏問題可直接在閥門的填料函壁面上設(shè)置注劑孔，密封腔就是閥門的填料函自身，密封注劑所能夠發(fā)揮的作用和填料相同。找一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷陂y門填料函的外壁開孔直徑10.5毫米或8.7毫米的鉆頭，這里需要強(qiáng)調(diào)的是此孔千萬不要鉆透，留出的距離應(yīng)在1-3毫米之間，將鉆頭撤出來，用M12或MIO的絲錐攻絲，當(dāng)此項(xiàng)工作完成后，再 擰緊注劑的專用旋塞閥，閥要在打開的狀態(tài)，而后就是選擇長桿鉆頭，應(yīng)選擇的是直徑3毫米的，目的在于鉆透余下的閥門填料函壁，泄漏物會(huì)隨著鉆頭方向噴出。

    鉆孔時(shí)會(huì)有一定的危險(xiǎn)性，主要是因?yàn)闇囟然驂毫^大亦或是含有毒性的物質(zhì)噴出都會(huì)給工作人員帶 來一定的傷害，輕則傷人，重則還會(huì)威脅到生命安全，所以對(duì)此絕對(duì)不可忽視，鉆孔前用擋板是比較良好的控制方法。

法蘭泄漏的帶壓堵漏處理銅絲圍堵法

    此方法的適用范圍是兩法蘭間隙較小，間隙量均勻，泄漏介質(zhì) 壓力低的帶壓堵漏，螺栓專用注劑接頭影放置在拆下的螺栓上，兩 個(gè)是最低的，應(yīng)大于兩個(gè)。安裝注劑接頭時(shí)不要將所有的螺母都擰緊，而是要松開一個(gè)，安裝好注劑接頭后，再馬上擰緊螺母，安裝其 他注劑接頭。

    這里需要強(qiáng)調(diào)的是不能將需要的接頭螺母同時(shí)松開， 因?yàn)闀?huì)降低墊片上的密封比壓，泄漏量增加，嚴(yán)重的情況泄漏物質(zhì)還會(huì)吹走墊片，如果真發(fā)生此種情況，那么就很難有補(bǔ)救措施，損失 也是難以估量的。

閥體泄漏的帶壓堵漏處理

1. 粘接法

    如果是壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可以先將泄漏點(diǎn)周圍打磨出金屬光澤 ，然后用錐度銷釘對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，以適當(dāng)?shù)牧Χ葋泶蛉?，主要是為了減少泄漏或是暫時(shí)性封堵。膠粘劑固化速度比較快，可以利用這個(gè)特點(diǎn)在銷釘周圍涂滿膠粘劑，從而形成一個(gè)新的固體 密封結(jié)構(gòu)， 這可以在一定程度上產(chǎn)生止漏的效果。

    如果介質(zhì)壓力高，泄漏量大，可以進(jìn)行密封作業(yè) ，采用頂壓工具的方式，操作的過程中將頂壓機(jī)構(gòu)固定在閥門的一側(cè)，高速項(xiàng)壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對(duì)泄漏點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)項(xiàng)壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，這也是制止泄漏的有效途徑。如果鉚釘頂端小于泄漏點(diǎn)面積，可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片，當(dāng)泄漏停止后，應(yīng)對(duì)泄漏 點(diǎn)周圍的金屬表面進(jìn)行及時(shí)清理。

2. 焊接法

    如果閥體的泄漏介質(zhì)壓力低，漏量小，可用內(nèi)徑比泄漏點(diǎn)大一倍以上的螺帽，這樣可以使泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個(gè)與螺帽相同規(guī)格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi)，可以有效減少泄漏的情況發(fā)生。如果閥體的泄漏介質(zhì)壓力高，泄漏量大，那么引流焊 接法就是比較好的方法。

    先用一塊鐵板，中間開設(shè)一圓孔，把一個(gè)與圓孔相當(dāng)口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中心孔對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)貼合在閥體，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板中心孔與隔離閥 流出。對(duì)于貼合面不好的情況，可以采用在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板周圍與閥體焊好，再關(guān)閉隔離閥的方式，這樣所能夠達(dá)到的密封效果也比較好。