歷經(jīng)了若干年超乎預(yù)料的高速增長(zhǎng)后，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品，尤其是油氣領(lǐng)城產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)增速放緩的趨勢(shì)。這種趨勢(shì)恰好是針對(duì)未來(lái)市場(chǎng)，開發(fā)新產(chǎn)品的機(jī)遇和動(dòng)力。

      2.閥體上下游的壓降小

      3.湍流小

      4.驅(qū)動(dòng)力小

      5.快速軟關(guān)閉
      6.可靠性高、保養(yǎng)間隔長(zhǎng)

      軸流隔斷閥可以在兩秒鐘內(nèi)，從全開迅速轉(zhuǎn)換到全關(guān)閥位，而且使用多年后，仍可以保持極低的閥座泄漏率。為了確保閥門正常運(yùn)行、密封性能完好，關(guān)鍵是要確保閥門在開位時(shí)，主流道密封元件必須位于流道之外。

      實(shí)現(xiàn)迅速關(guān)閉的基礎(chǔ)是需要的驅(qū)動(dòng)力較低，只需小型執(zhí)行器就能勝任。由于閥門具有內(nèi)在的壓力平衡機(jī)制，驅(qū)動(dòng)閥門時(shí)，主要的阻力只是密封元件和機(jī)械零件的摩擦力。這也是有利于延長(zhǎng)閥門使用壽命的一大利好。軸流設(shè)計(jì)的另一特點(diǎn)是流體通過(guò)閥腔時(shí)湍流較小。流體流出閥腔后，恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)所需時(shí)間比同等尺寸截止閥所需時(shí)間短得多。這一優(yōu)勢(shì)也有利于優(yōu)化下游設(shè)備和管道的性能之壽命。

      盡管性能優(yōu)勢(shì)非常顯著，但軸流閥的制造并不簡(jiǎn)單。只有高水平的工程師和先造專家，才能通過(guò)研究來(lái)克報(bào)技術(shù)難題，特別是突破歷史性的設(shè)計(jì)限制。此外，新設(shè)計(jì)理念也需要接受大量耐久性試驗(yàn)。

      三件式閥體

      在用于油氣行業(yè)的軸流閥中，大多采用的都是單體鑄造式閥體。單體鑄造的技術(shù)難度很高，會(huì)造成不必要的高昂成本和較長(zhǎng)的交貨期，而且大多數(shù)情況下無(wú)法全方位地實(shí)施無(wú)損檢測(cè)。

      Goodwin國(guó)際有限公司開發(fā)的三件式閥體克服了上述弊端。它標(biāo)配了初級(jí)和二級(jí)火災(zāi)安全密封元件，可以采用鍛造材料制成承壓邊界部件，還可以靈活地在入口和出口端配置不同類型接口。

      齒輪齒條傳動(dòng)

      軸流控制閥

      對(duì)于軸流隔斷閥接受的眾多耐久性試驗(yàn)，軸流控制閥剛好用作有利的背書，因?yàn)閮烧叩膬?nèi)部機(jī)械機(jī)構(gòu)和密封系統(tǒng)是一樣的。通過(guò)類似的機(jī)械原理,軸流隔斷閥和控制閥的研制效率得到了顯著提高。

      軸流式閥體尤其適合用作控制閥，因?yàn)殚y體本身引起的壓力損失極小。這樣的好處在于，控制閥的最小調(diào)節(jié)幅度基本接近于閥體的總壓降。與之形成明顯反差的是截止閥，它的幾何結(jié)構(gòu)決定了截止閥的壓力損失極大，而且不受控制。

      在設(shè)計(jì)階段，閥門和閥芯會(huì)按照不同的設(shè)置和安裝條件，進(jìn)行全方位的CFD(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))仿真模擬。這可以給設(shè)計(jì)提供有力的參考，但并沒(méi)有取代對(duì)于在役閥門的試驗(yàn)。